Derrière l'artisanat
Conception
Chaque modèle est imaginé et dessiné dans notre atelier à Bali. Une fois finalisé, nous sélectionnons les feuilles d'acétate Mazzucchelli et les associons à la teinte de verre idéale.
Fabriqué à la main à Canggu
Entièrement fabriquée à la main dans notre atelier à Bali, chaque monture suit un processus lent et précis : 80 étapes sur 15 jours, réalisées par 3 artisans. Chaque feuille d'acétate est découpée, façonnée, pliée et polie à la main, puis renforcée par des noyaux métalliques insérés et scellés à chaud. Le polissage comprend dix étapes manuelles pour révéler tout l'éclat du matériau. Pour la touche finale, le nom est gravé et peint à la main en boutique.
Classique
Pour cette collection, nous produisons des quantités limitées de montures intemporelles, faciles à porter et conçues pour durer. Fabriquées à partir de matériaux naturels et de composants haut de gamme, nos lunettes sont fabriquées via trois canaux de production : en Italie, en Allemagne et en Chine, en collaboration avec des fournisseurs renommés tels que Mazzucchelli, Jinyu et Jimei.
Conditionnement
Nos étuis et pochettes sont fabriqués à la main en collaboration avec des artisans locaux. Les étuis en cuir sont fabriqués à Kerobokan, les étuis en pandanus tissé à Yogyakarta, à Java, et nos pochettes en tissu sont cousues à Seminyak, à Bali.
Assemblage dans notre boutique de Canggu
Chaque monture est d'abord scannée pour une découpe précise des verres. Les verres sont ensuite centrés, leur puissance vérifiée et ajustés à la monture sous la supervision de notre optométriste. L'assemblage final et les ajustements sont effectués directement en boutique.
Contrôle manuel de la qualité
Chaque monture est soumise à un contrôle rigoureux en 20 points, de l'ajustement à la finition. Notre équipe peaufine le polissage si nécessaire, tandis qu'un second technicien vérifie indépendamment la puissance et l'alignement des verres. Une fois toutes les étapes validées, les lunettes sont prêtes.