हाथ से बना फ्रेम कैसे तैयार होता है: वर्कशॉप के अंदर, कदम दर कदम

हाथ से बना फ्रेम लेबल से नहीं पहचाना जाता। वह अपने वज़न से, किनारों की नरमी से, और चेहरे पर बैठकर भुला दिए जाने के तरीके से पहचाना जाता है। आप तक पहुँचने से पहले क्या होता है, यह रहा।

चश्मे की बात अक्सर फैशन एक्सेसरी की तरह होती है, बनी हुई चीज़ की तरह कम। जबकि कच्ची एसीटेट शीट और वर्कशॉप से निकलने वाले फ्रेम के बीच कामों की एक लंबी कड़ी होती है, जिनमें से कई आज भी हाथ से होते हैं। Maison Mata में हमारा Handmade कलेक्शन बाली द्वीप में हमारी अपनी वर्कशॉप में जन्म लेता है। हम ये चरण सीधे-सादे शब्दों में बताना चाहते थे, बिना भारी शब्दों के, क्योंकि तैयार चश्मा पहनने पर जो महसूस होता है, उसकी वजह लगभग पूरी तरह यही हैं।

एसीटेट, एक ज़िंदा मटीरियल

सेल्युलोज़ एसीटेट पौधों के रेशों से बनता है, ज़्यादातर लकड़ी की लुगदी और कपास से, जिन्हें बदला जाता है और फिर पूरे मास में रंगा जाता है। यही आखिरी बात मायने रखती है: रंग सतह पर नहीं टिका होता, वह पूरे मटीरियल में उतरा होता है। इसलिए एसीटेट फ्रेम पर खरोंच लगने से नीचे सफेद परत नहीं दिखती, जबकि लाख चढ़े इंजेक्टेड प्लास्टिक में ऐसा होता है।

यह ऐसा मटीरियल भी है जो हिलता-डुलता है। गर्मी से नरम होता है, ठंडा होकर फिर कसता है, थोड़ी नमी सोख लेता है। कारीगर उसके इस मिजाज़ के खिलाफ नहीं, उसके साथ काम करता है।

काटने से पहले, इंतज़ार

अच्छी एसीटेट शीट को तुरंत इस्तेमाल नहीं किया जा सकता। वे सूखती हैं, कभी-कभी महीनों तक, ढेर में रखी और नियम से पलटी जाती हैं, ताकि सॉल्वेंट पूरी तरह उड़ जाएँ और मटीरियल टिक जाए। जल्दी में इस्तेमाल की गई शीट आकार देने के बाद भी सिकुड़ती रहती है, और फ्रेम कुछ महीनों के इस्तेमाल में बिगड़ जाता है।

इस काम की पहली सच्चाई यही है: काम का बड़ा हिस्सा सही वक्त का इंतज़ार करना है।

शीट से फ्रंट तक

फ्रंट वह हिस्सा है जो लेंस और ब्रिज को थामता है। इसे शीट से काटा जाता है, फिर लेंस बैठाने के लिए उसमें ग्रूव बनाई जाती है। हमारी वर्कशॉप में यह चरण डिजिटल कंट्रोल वाली मिल से गुज़रता है, जिससे बनावट हर बार एक जैसी रहती है, और उसके बाद फिर हाथ काम संभालता है।

क्योंकि मशीन एक शेप बनाती है, फ्रेम नहीं। इस मोड़ पर किनारे तीखे होते हैं, सतह मैट होती है, टुकड़ा साफ कहें तो बदसूरत लगता है। जो कुछ उसे सुंदर बनाएगा, वह सब बाद में आता है।

कमानियाँ, और वह स्टील जो कभी नहीं दिखता

हर कमानी में एक मेटल कोर डाली जाती है, स्टील का एक तार जो गर्म एसीटेट में सरका दिया जाता है। इसे कोई नहीं देखता, फिर भी सारा काम यही करता है: इसी की वजह से आपका ऑप्टिशियन कमानी को कान के पीछे मोड़ पाता है, और फ्रेम वह एडजस्टमेंट थामे रखता है। कोर के बिना कमानी हमेशा अपनी पुरानी जगह लौट जाती है, इसलिए चश्मा सरकता है।

हिंज गर्म करके मटीरियल में दबाए जाते हैं, जो ठंडा होते हुए उनके चारों ओर बंद हो जाता है। ठीक से बैठा हुआ हिंज सालों तक नहीं हिलता।

पॉलिशिंग, वह चरण जिसका अंदाज़ा कोई नहीं लगाता

यहीं तय होता है कि फ्रेम ठीक-ठाक रहेगा या पहनने में अच्छा। पॉलिशिंग चरणों में होती है, सबसे खुरदरे से सबसे नरम तक, अक्सर घूमते ड्रम में जिनमें लकड़ी का बुरादा और पॉलिशिंग पेस्ट भरा होता है, जहाँ फ्रेम कई दिनों तक लुढ़कते रहते हैं। फिर आती है हाथ की पॉलिशिंग, कॉटन व्हील पर, एक-एक टुकड़ा, उन जगहों के लिए जहाँ ड्रम नहीं पहुँचता: ब्रिज का अंदरूनी हिस्सा, जोड़, और रिम के नीचे का हिस्सा।

यह काम फोटो में अच्छा नहीं दिखता। यह पहली फिटिंग में महसूस होता है, जब कोई किनारा याद नहीं दिलाता कि आपने कुछ पहन रखा है।

असेंबली, फिर आपका चेहरा

लेंस फ्रंट के ठीक आकार में काटे जाते हैं, किनारे पर बेवल किए जाते हैं, फिर गर्म करके लगाए जाते हैं। फ्रेम जाँचा जाता है, एडजस्ट किया जाता है, सीधा किया जाता है।

और तभी आखिरी चरण शुरू होता है, वह जो न वर्कशॉप में हो सकता है न फैक्ट्री में: आप पर एडजस्टमेंट। अच्छा बना फ्रेम गलत एडजस्ट हो तो तकलीफ देता ही रहता है। इसीलिए हम खरीदारी के कुछ हफ्ते बाद स्टोर में दोबारा मिलने की पेशकश हमेशा करते हैं।

यह महसूस क्यों होता है

हाथ से बना फ्रेम कोई जादू नहीं है, वह बस पूरा फिनिश किया हुआ है। किनारे नरम हैं, मटीरियल टिका हुआ है, टच पॉइंट साफ हैं, वज़न बँटा हुआ है। नतीजा बताने में मामूली है और पहनने में साफ: आप उसे भूल जाते हैं।

सुंदर फ्रेम वह है जो दस मिनट बाद महसूस होना बंद हो जाए।