Âmbar, marrom, mel e manchas escuras: o padrão tartaruga dá a impressão de olhar para dentro do material. No acetato produzido pelo processo em bloco, esse desenho é construído antes do corte das placas, combinando materiais coloridos. Ao inclinar uma armação tartaruga, aparecem áreas mais claras, veios e diferentes profundidades. O desenho depende tanto da composição da placa quanto do ponto de onde a armação é cortada. Este guia acompanha essa construção, das massas coloridas ao polimento, distinguindo padrões integrados à massa, camadas sobrepostas e decorações impressas. Em nosso ateliê Handmade de Canggu, modelamos e polimos as armações à mão após o corte inicial por CNC. Mas o padrão começa antes, no fabricante do material. Nossos guias sobre a origem do acetato de celulose e o caminho da placa à armação complementam essa etapa. O essencialAqui, tartaruga indica um padrão, não um material de origem animal.Dependendo da placa, o padrão atravessa o material ou combina camadas coloridas. A modelagem revela essas diferenças na frente, nas bordas e nas hastes.No acetato em bloco, os materiais coloridos são combinados antes do corte das placas finais.A posição do corte produz detalhes diferentes em armações da mesma cor, conforme a placa escolhida. De onde vem o padrão tartaruga O padrão reproduz o marmorizado do casco natural de tartaruga, antigamente usado em pentes, caixas e óculos. Esse material vinha, entre outras fontes, do casco da tartaruga-de-pente, hoje protegida pela CITES, que controla rigorosamente seu comércio internacional. Em nossos óculos, tartaruga se refere apenas a um padrão de acetato. Não usamos casco de tartaruga verdadeiro. A ideia é criar uma alternância entre áreas escuras e translúcidas: um efeito de luz e profundidade, não apenas uma cor marrom. Referência histórica: a tartaruga-de-pente, Eretmochelys imbricata, consta no Apêndice I da CITES desde 4 de fevereiro de 1977; a subespécie atlântica já constava desde 1º de julho de 1975. Essa classificação não basta para determinar a situação de um objeto antigo. Consulte o documento da CITES sobre tartarugas marinhas. Onde está o padrão? Em um acetato colorido na massa e construído em bloco, o padrão faz parte da espessura. Ele não é apenas uma imagem aplicada à frente da armação. Ainda assim, o material pode riscar e o acabamento pode se desgastar: o padrão e o estado da superfície são coisas diferentes. Ao cortar e fresar a forma, uma parte desse desenho é revelada. As bordas e as hastes podem mostrar cores ou transições pouco visíveis na face da placa. A escolha do ponto de corte influencia a aparência final. Também existem acetatos laminados ou impressos. A Mazzucchelli descreve, entre outros, processos de serigrafia, transferência e impressão digital. Portanto, o padrão que atravessa o material não é uma regra para toda placa tartaruga. Da mesma forma, um material injetado pode ser colorido na massa: o processo, por si só, não basta para avaliar uma armação. Etapa um: as massas coloridas Derivado de celulose de origem vegetal, o acetato é preparado em forma de pasta para o processo em bloco. Após a filtragem, passa entre rolos: a calandragem distribui a cor pela massa. Várias preparações ficam separadas, como um âmbar translúcido, um marrom profundo, um mel claro e um preto mais opaco. Sua combinação compõe o contraste do futuro padrão. Etapa dois: empilhamento e prensagem As folhas obtidas são empilhadas e prensadas a quente para formar blocos de cor. Em seguida, pedaços de vários blocos são dispostos juntos e prensados novamente. A ordem, o tamanho e a distribuição desses elementos constroem os veios: é um trabalho de composição dentro do material. Etapa três: do bloco às placas Os cortes e as combinações podem ser repetidos para construir um padrão mais complexo. O bloco final é fatiado na espessura desejada. No processo descrito pela Mazzucchelli, as placas passam depois por fornos para remover solventes residuais, são alinhadas sob uma prensa e verificadas uma a uma. Cada corte revela uma seção do desenho; a posição da armação nessa placa determina os detalhes que aparecerão na frente e nas hastes. O que o polimento em tambor revela Depois do trabalho no material, uma superfície ainda fosca mostra menos a cor e a profundidade do padrão. Na Maison Mata, a fabricação Handmade inclui vários dias em tambor de polimento, seguidos de acabamentos e polimento à mão. O artesão trabalha as arestas, as bordas e as áreas de contato; o padrão já existente fica mais nítido à medida que o acabamento é refinado. Acetato em bloco ou extrudado: a diferença “Bloco” indica o processo de combinação descrito aqui, não uma cor lisa. A extrusão forma uma placa a partir de grânulos e também pode reunir várias cores. A laminação combina camadas provenientes de diferentes processos. São formas de construir o material, não uma classificação automática de qualidade. Para escolher um tom, conheça as cores de armação de acordo com a pele, o cabelo e os olhos. O que observar e o que perguntar Na loja, incline a armação para observar a profundidade dos veios, examine as bordas e coloque-a diante de uma luz suave para ver as áreas translúcidas. Uma cor opaca pode ser uma escolha estética totalmente intencional. Essas observações ajudam a apreciar o desenho, mas não certificam, por si só, o material ou sua qualidade. Pergunte ao profissional de óptica sobre a referência e a construção; nosso artigo também compara acetato e metal. No acetato com padrão integrado à massa, o desenho já está na placa. O ateliê escolhe onde cortar, e a modelagem e os acabamentos revelam os detalhes da armação que você vai usar. Venha ver o material de perto em nossas lojas ou em nossa página dedicada aos materiais. Esses exemplos explicam técnicas de fabricação do acetato; não descrevem uma receita idêntica para todas as cores da Maison Mata. Não usamos casco de tartaruga verdadeiro em nossos produtos. Para continuar a leituraComo fabricamos nossos óculos Handmade em CangguO acetato de celulose: do material aos óculos
