Як ми виготовляємо окуляри Handmade в Чангу
Пом’якшений край, гладка перемичка, оправа, що зручно лежить: фінішну обробку ви відчуваєте першою. Ось шлях від пластини ацетату до оправи Handmade в нашій майстерні в Чангу.
Різання, формування, шліфування, складання та полірування: наші майстри послідовно виконують ці операції. Перший розкрій виконують на верстаті з числовим програмним керуванням (CNC); потім майстри вручну обробляють контури й поверхні. Вирізана форма стає готовою оправою — із вигинами, тактильними властивостями та точками контакту.
- Робота наших майстрів перетворює пластину ацетату на оправу: формування контурів, складання й фінішна обробка вручну.
- Наш процес Handmade включає кілька днів у полірувальному барабані, після чого йдуть ручна фінішна обробка та полірування.
- Металевий сердечник зміцнює ацетатну дужку й може допомагати їй зберігати форму після регулювання.
- Товщина, точки контакту й регулювання разом впливають на комфорт.
Ацетат — матеріал для надання форми
Для оправ Handmade ми працюємо з італійським ацетатом Mazzucchelli. Ацетат дає глибину кольору: прозорість, мармурові візерунки та шари розкриваються під час різання й полірування. Результат залежить від обраної пластини. Візерунки можуть проходити крізь матеріал або поєднувати кілька кольорових шарів; тому дрібні деталі відрізняються навіть між оправами одного кольору.
Ацетат целюлози — матеріал із целюлози рослинного походження, зокрема з деревини та бавовни.
Це також матеріал, який змінюється. Він пом’якшується від тепла, знову твердішає під час охолодження й поглинає трохи вологи. Майстер працює з цими властивостями, а не всупереч їм.
Підготовка ацетату
Перед різанням ми зберігаємо й готуємо ацетат до подальшої роботи. Пластина має бути достатньо стабільною для машинної та фінішної обробки: матеріал, що продовжує змінюватися, може вплинути на форму оправи. Підготовка залежить від потреб матеріалу й процесу, а не від однакового часу сушіння для кожної пластини та кольору. Частина роботи — дочекатися готовності матеріалу.
Від пластини до передньої частини оправи
Передня частина оправи утримує дві лінзи та перемичку між ними. Після початкового розкрою наші майстри вручну обробляють її контури й краї. Вони уточнюють товщину та пом’якшують ділянки контакту, зважаючи на дизайн і реакцію ацетату. На цьому етапі форма вже є, а тактильні властивості та фінішна поверхня ще формуються.
Отвори для лінз також потребують точності. Їхні внутрішні контури готують до встановлення лінз, а ацетат навколо обробляють відповідно до дизайну. Ця точність важлива і для конструкції, і для відчуття готової пари.
Дужки та їхні металеві сердечники
Усередині ацетатних дужок металевий сердечник зміцнює конструкцію й допомагає дужкам зберігати надану їм під час регулювання форму. Сталевий стрижень вводять із нагріванням, щоб розмістити підсилення в матеріалі. Потім дужку обробляють так, щоб вона повторювала бічну лінію голови й лежала за вухом без зайвого тиску.
Шарніри з’єднують дужки з передньою частиною оправи. Спосіб їх встановлення залежить від моделі. Ретельне складання та регулярні перевірки сприяють належній роботі.
Полірування та фінішна обробка
Полірування поступово переходить від більш абразивних етапів до делікатніших. Наші оправи Handmade проводять кілька днів у полірувальному барабані, після чого кожну деталь доводять вручну. Особливу увагу майстер приділяє внутрішній стороні перемички, нижній частині обідків і ділянкам біля з’єднань. Мета — рівні поверхні, м’які краї та глибокий блиск без втрати ліній моделі. Цю роботу ви відчуваєте пальцями не менше, ніж під час першої примірки.
Встановлення лінз і регулювання
У майстерні в Чангу лінзи обточують за формою оправи, а їхні краї готують до закріплення. Спосіб встановлення залежить від конструкції пари та матеріалу лінз. Потім ми перевіряємо складання, вирівнювання й регулювання. Остаточне регулювання виконують на людині, яка носитиме окуляри: опора на носі, положення дужок і баланс пари. Ретельне виготовлення не замінює цього індивідуального регулювання.
Ми безкоштовно регулюємо окуляри, зокрема придбані в інших місцях, щоб зробити їх комфортнішими. Ви можете повернутися після перших кількох тижнів носіння для перевірки регулювання або раніше, якщо щось заважає.
Чому це відчувається під час носіння
Під час першої примірки приділіть час тому, як пара лежить на носі й за вухами. Фінішна робота продовжується в цьому регулюванні: оправа правильного розміру має працювати разом з обраними лінзами та збалансованою опорою. Так робота майстерні набуває сенсу в повсякденному користуванні.
Познайомитися з оправою можна й на дотик, ще до погляду в дзеркало.
Для оправи Handmade, яку виготовляють на замовлення, передбачте близько 15 днів виробництва плюс доставку. Цей строк стосується виготовлення пари; для оправи, що вже є в бутику, діє інший графік.